Традиционно клеи, содержащие фенол и формальдегид, используются в таких изделиях из дерева, как фанера, клееный брус и ламинат. Общество и производители изделий из дерева стремятся найти безопасные альтернативы биологическим, токсичным и дорогим клеящим компонентам на масляной основе. Еще одним важным фактором является Закон о государственных закупках, принятый в начале 2017 года, в котором подчеркиваются эти экологические соображения.
VTT разработала технологию CatLignin для производства реактивного лигнина из побочных потоков целлюлозной промышленности, которые в настоящее время используются для производства энергии. Благодаря своей превосходной реакционной способности катлигнин является идеальной заменой фенола в фенолформальдегидных смолах и может стать новым ценным продуктом для целлюлозных заводов.
Кроме того, углеродный след лигнина составляет лишь примерно 20% от фенола. Смолы оказывают значительное влияние на выбросы CO2 в деревянных изделиях. Например, в фанере около половины выбросов CO2 вызвано использованием смолы.
Замена фенола лигнином также снижает использование формальдегида. Чтобы представить это в контексте, в настоящее время ежегодно производится шесть миллионов тонн фенолформальдегидных смол.«Пригодность лигнина для различных применений изучалась десятилетиями, но только сейчас мы нашли способ использовать его в значительных количествах в качестве заменителя фенола в смолах. Технология CatLignin VTT представляет собой технологический скачок, предлагая новые возможности для бизнеса. многие промышленные игроки », — говорит старший научный сотрудник Ханне Викберг.
Этот новый материал открывает новые возможности для бизнеса по всей цепочке создания стоимости, от производителей лигнина до производителей клея, изделий из дерева и конечных пользователей. На практике это означает целлюлозные заводы, производителей клея, изделий из дерева и ламината, а также их клиентов, таких как производители кухонных шкафов и мебели.«Эта технология идеальна для участников, которые хотят быть первопроходцами в выводе на рынок изделий из 100% биотехнологической древесины.
Мы активно ищем партнеров для следующих шагов в масштабировании технологий», — говорит Юха Леппавуори, старший научный сотрудник.Технология производства реактивного лигнина может быть внедрена на целлюлозных заводах. В отличие от существующих технологий, достоинством этого процесса является возможность изменения структуры лигнина уже на целлюлозном заводе. Структура лигнина может быть адаптирована и, следовательно, оптимизирована специально для каждого применения.
Материал CatLignin может заменить широкий спектр химических веществ на основе ископаемых в клеях, резине и пластмассах. Ожидается, что его антиоксидантные свойства улучшат стойкость к атмосферным воздействиям, уменьшив потребность в дорогостоящих добавках на основе ископаемых, используемых сегодня.
Технология CatLignin победила в категории дефицита ресурсов на конкурсе New Tree 2017 в Финляндии 1 февраля 2017 года вместе с другим пластификатором бетона LigniOx по технологии VTT. Жюри конкурса, в состав которого вошли эксперты из экологического и лесного секторов вместе с социальными и экономическими экспертами, а также члены парламента Финляндии, были особенно впечатлены социальной значимостью и экономическим потенциалом технологии.
Разработка технологии катлигнина осуществляется в рамках проекта, финансируемого Tekes, Финским агентством по финансированию инноваций и VTT. Эта технология уже вызвала большой интерес по всей цепочке создания стоимости, и VTT в настоящее время ищет партнеров для масштабирования и коммерциализации технологии.